Због реткости природног моисанита, већина силицијум карбида је синтетичка. Користи се као абразив, а у скорије време као полупроводнички и дијамантски симулант драгог камења. Најједноставнији производни процес је комбиновање силицијумског песка и угљеника у Ачесоновој графитној електричној отпорној пећи на високој температури, између 1.600 °C и 2.500 °C. Фине честице SiO2 у биљном материјалу (нпр. љускама пиринча) могу се претворити у SiC загревањем вишка угљеника из органског материјала. Силицијумска прах, која је нуспроизвод производње легура силицијумског метала и феросилицијума, такође се може претворити у SiC загревањем са графитом на 1.500 °C.
Ф12-Ф1200, П12-П2500
0-1 мм, 1-3 мм, 6/10, 10/18, 200 меша, 325 меша
Друге посебне спецификације могу се доставити на захтев.
Грит | Сик | ФК | Fe2O3 |
Ф12-Ф90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
Ф100-Ф150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
Ф180-Ф220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
Ф230-Ф400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
Ф500-Ф800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
Ф1000-Ф1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
П12-П90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
П100-П150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
П180-П220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
П230-П500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
П600-П1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
П2000-П2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
Гриз | Густина запремине (г/цм3) | Висока густина (г/цм3) | Гриз | Густина запремине (г/цм3) | Висока густина (г/цм3) |
Ф16 ~ Ф24 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | Ф100 | 1,36~1,45 | ≥1,45 |
Ф30 ~ Ф40 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | Ф120 | 1,34~1,43 | ≥1,43 |
Ф46 ~ Ф54 | 1,43~1,51 | ≥1,51 | Ф150 | 1,32~1,41 | ≥1,41 |
Ф60 ~ Ф70 | 1,40~1,48 | ≥1,48 | Ф180 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
Ф80 | 1,38~1,46 | ≥1,46 | Ф220 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
Ф90 | 1,38~1,45 | ≥1,45 |
Ако имате било каквих питања, слободно нас контактирајте.