Зелени силицијум карбид се производи загревањем песка од силицијум диоксида и извора угљеника, обично петролеј кокса, на високе температуре у великој пећи. Резултат овог процеса високе температуре је кристално формирање зрна силицијум карбида. Висококвалитетни прах силицијум карбида класификован за воду степеновано према строгим стандардима.
Зелени прах силицијум карбида је веома тврд абразивни материјал са уједначеном дистрибуцијом величине честица.Тврдоћа је тек иза дијаманта и Б4Ц, а тврђи је од црног силицијум карбида.Тако да је погодан за брушење широког спектра тврдих материјала као што су легура титанијума, мермер, легура карбида, оптичка стакла, керамика итд.
С друге стране, зелени силицијум карбид има изванредне карактеристике као што су висока хемијска стабилност, ниска стопа термичког ширења, погодан је за премазе отпорности на топлоту и корозију, боје и друге грађевинске производе.
Карактеристике
1.висока густина
2.ниска топлотна експанзија, висока отпорност на оксидацију
3.одлична хемијска отпорност
4.висока отпорност на топлотни удар
5.висока отпорност на хабање и тврдоћу
6.висока чврстоћа, отпорност на високе температуре
7.снага на високој температури
Хемијска анализа | Насипна густина: ЛПД = густина растреситог паковања | ||||||
Зрнатост бр. | Мин.% СиЦ | Макс.% Ц | Макс.%СиО2 | Макс.% Си | Макс.% МИ | Мин. | Макс. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1.50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1.55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1.55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1.50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.40 | 1.48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.36 | 1.44 |
Степен за пескарење | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Квалитет полирања | Ф230 Ф240 Ф280 Ф320 Ф360 Ф400 Ф500 Ф600 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500 Ф2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 100 | |
Напомена: такође можемо бити прилагођени према захтевима купаца. |
1. Пескарење, површинска обрада стакла, керамике итд.
2.Керамички производи.
3.Сировина ГЦ брусног точка, брусни папир, абразивна тканина погодна за мермер и гранит.
4. Брушење тврде легуре, обојених метала, пластике итд.
5. Сировина од брусног камена, уљаног камена, брусног камена, абразивног камења и тако даље.
Ако имате било каквих питања. Слободно нас контактирајте.