Зелени силицијум карбид се производи загревањем силицијумског песка и извора угљеника, обично нафтног кокса, на високе температуре у великој пећи. Резултат овог процеса на високој температури је кристално формирање зрна силицијум карбида. Висококвалитетни, водом класификовани прахови силицијум карбида, градирани према строгим стандардима.
Зелени силицијум карбид у праху је веома тврд абразивни материјал са равномерном расподелом величине честица. По тврдоћи је одмах после дијаманта и B4C-а, а тврђи је од црног силицијум карбида. Стога је погодан за брушење широког спектра тврдих материјала као што су легуре титанијума, мермер, легуре карбида, оптичко стакло, керамика итд.
С друге стране, зелени силицијум карбид има изванредне карактеристике као што су висока хемијска стабилност, ниска стопа термичког ширења, погодан је за премазе отпорне на топлоту и корозију, боје и друге грађевинске производе.
Карактеристике
1. висока густина
2. ниско термичко ширење, висока отпорност на оксидацију
3. одлична хемијска отпорност
4. висока отпорност на термички удар
5. висока отпорност на хабање и тврдоћу
6. висока чврстоћа, отпорност на високе температуре
7. чврстоћа на високим температурама
Хемијска анализа | Густина у расутом стању: LPD=Густина растреситог паковања | ||||||
Бр. зрна | Мин. % SiC | Макс. % C | Макс. %SiO2 | Макс. % Si | Макс. % МИ | Мин. | Макс. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Степен пескарења | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Степен полирања | Ф230 Ф240 Ф280 Ф320 Ф360 Ф400 Ф500 Ф600 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500 Ф2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Напомена: такође можемо бити прилагођени према захтевима купца. |
1. Пескарење, површинска обрада стакла, керамике итд.
2. Керамички производи.
3. Сировина ГЦ брусног точка, брусни папир, абразивна тканина погодна за мермер и гранит.
4. Брушење тврдих легура, обојених метала, пластике итд.
5. Сировина од брусног камена, уљног камена, брусног камена, абразивног камења и тако даље.
Ако имате било каквих питања, слободно нас контактирајте.