врх_назад

Производи

Високочисти бели фузиони алуминијумски грит


  • AlO3:99,5%
  • TiO2:0,0995%
  • SiO2 (није слободан):0,05%
  • Fe2:0,08%
  • MgO:0,02%
  • Алкалије (сода и поташа):0,30%
  • Кристални облик:Ромбоедарска класа
  • Хемијска природа:Амфотерно
  • Специфична тежина:3,95 гр/цц
  • Густина запремине:116 lbs/ft3
  • Тврдоћа:КНОПС = 2000, МОХС = 9
  • Тачка топљења:2.000°C
  • Детаљи производа

    ПРИЈАВА

    1_6

    ОПИС БЕЛОГ СТОПЉЕНОГ АЛУМИНИЈУМА

     

    Бели корундје врста вештачког абразива. Садржи више од 99% алуминијум оксида (Al2O3) и малу количину гвожђе оксида, силицијум оксида и других компоненти, беле је боје. Изузетна карактеристика је мала величина кристала и отпорност на ударце ако се користи у аутоматском млину. Обрада је ломљена, честице постају сферне, сува површина је чиста, лако се везује. Бели корунд са индустријским прахом алуминијума као сировином, у луку након високе температуре од 2000 степени након хлађења, након млевења обликује се магнетним одвајањем до гвожђа, сечењем у честице различитих величина, има густу текстуру, високу тврдоћу, формира оштро зрно, погодан је за производњу керамичког порцелана, консолидацију смоле, брушење алата и брушење, полирање, пескарење, прецизно ливење (специјални корунд за ливење инвестицијама), такође се може користити за производњу висококвалитетних ватросталних материјала.

     

     

    Бели корундНаправљен је од индустријског праха алуминијума и рафинисан је модерном новом јединственом технологијом. Абразив за пескарење има карактеристике кратког времена брушења, високе ефикасности, добрих предности и ниске цене. Главне компоненте су: садржај алуминијум оксида (Al2O3) је већи од 98%, а садржи и малу количину гвожђе оксида, силицијум оксида и других компоненти, беле је боје, у луку се топи на високој температури од преко 2000 степени након хлађења, млевењем и обликовањем, магнетним одвајањем до гвожђа, просејавањем у различите гранулације, густе текстуре, високе тврдоће, формирање оштрих зрна. Тврдоћа белог корунда је нешто већа од браон корунда, жилавост је нешто нижа, висока је чистоћа, добро се самооштри, има јаку способност брушења, малу калоријску вредност, високу ефикасност, отпорност на корозију на киселине и алкалије, термичку стабилност на високим температурама. Направљен од белог корундског песка, погодан је за брушење финозрних абразива као што су високоугљенични челик, брзорезни челик и нерђајући челик. Бели корундски песак се такође може користити за прецизно ливење и висококвалитетне ватросталне материјале.

    Својства белог топљеног алуминијум оксида

     

    Бели корундски песак:

    0-1 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм, 8-12 мм
    Физички и хемијски индекси:

    Al2O3≥99% Na2O≤0,5% CaO ≤0,4% магнетни материјал ≤0,003%

     
    Бели корунд фини прах:

    180#-0, 200#-0, 320#-0
    Физички и хемијски индекси:

    Al2O3≥98,5% Na2O≤0,5% CaO ≤0,5% магнетне материје ≤0,003%

    1_20

    ОБЛАСТ ПРИМЕНЕ

    Бели корунд абразив је погодан за све врсте врхунских производа, технолошких или хардверских производа, третман површинског улепшавања, пескарење површине без икаквих нечистоћа, уклањање проблема са чишћењем. Фини бели корунд може се користити као глава за полирање. Такође се може користити као разни адитиви за производе. Може се користити за чврсте и обложене абразивне алате, мокро или суво или млазно брушење, погодан за кристал, електронску индустрију, супер фино брушење и полирање и израду висококвалитетних ватросталних материјала. Погодан је за обраду каљеног челика, легираног челика, брзорезног челика, високоугљеничног челика и других тврдих материјала високе затезне чврстоће. Такође се може користити као контактни медијум, изолатор и песак за прецизно ливење. Уклањање рђе са гвоздених радних предмета, деконтаминација, уклањање оксидационе коре, повећање премаза, пријањање премаза; оксидациона кора од алуминијумских радних предмета, јачање површине, ефекат полирања; бакарни радни предмет за уклањање мат ефекта коре, производи од стакла са мат ефектом, производи са шаром од пластичних производа са мат ефектом, тексас и друге посебне тканине са плишаним узорком.
    1, површинска обрада: слој металног оксида, црни карбид, уклањање рђе са металне или неметалне површине, као што је калуп за ливење под дејством гравитације, уклањање оксида или слободног средства из гуменог калупа, црне мрље са керамичке површине, уклањање боје уранијума, поновно рођење боје.
    2, обрада улепшавања: све врсте злата, накит од К злата, производи од племенитих метала изумирањем или површинска обрада магле,
    кристална, стаклена, валовита, акрилна и друга неметална обрада површине магле и може претворити површину обраде у метални сјај.
    3, обрада гравирања: жад, кристал, ахат, полудраго камење, печати, елегантни камен, антиквитети, мермерни надгробни споменици, керамика, дрво, бамбусови комади гравираног материјала.
    4, претходна обрада: ТЕФЛОН (ТЕФЛОН), ПУ, гума, пластични премаз, гумена цев (ВАЉАК), галванизација, заваривање металним прскањем, титанијумска превлака пре обраде, тако да се повећава адхезија површине.
    5, обрада сирових ивица: бакелит, пластика, цинк, производи од алуминијумског ливења, електронски делови, магнетно језгро и остало уклањање сирових ивица.
    6, обрада ублажавања напона: ваздухопловство, национална одбрана, делови прецизне индустрије, уклањање рђе, изумирање боје, поправка и
    друга обрада за ублажавање стреса.

    1_25
    1_4
    1_1

  • Претходно:
  • Следеће:

  • 1. Пескарење, полирање и брушење метала и стакла.

    2. Пуњење боје, премаза отпорног на хабање, керамике и глазуре.

    3. Израда брусног точка, шмиргл папира и шмиргл платна.

    4. Производња керамичких филтерских мембрана, керамичких цеви, керамичких плоча.

    5. За употребу пода отпорног на хабање.

    6. Пескарење штампаних плоча.

    7. Пескарење бродова, авионских мотора, железничких пруга и спољних каросерија.

    8. Различита зрна белог фузионог алуминијум оксида могу се произвести према различитим захтевима купаца.

    Ваш упит

    Ако имате било каквих питања, слободно нас контактирајте.

    образац за упит
    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је