Церијум оксид величине 1,1 μм испоручен у Русију | Високо ефикасни материјал за полирање стакла испоручен у расутом стању, подржава надоградњу прецизне обраде
Недавно је произведена серија високочистих 1,1 μмцеријум оксидПроизведено од стране наше компаније успешно је завршило процесе инспекције производње и паковања и званично је утоварено за испоруку нашем купцу у Русији. Ова поруџбина је првенствено намењена висококвалитетним применама прецизног полирања стакла, а производ ће се користити у производним линијама за дубоку прераду оптичког стакла, архитектонског стакла и индустријског функционалног стакла. Ово означава даље ширење присуства компаније на међународном тржишту материјала за фино полирање и показује њене побољшане стабилне могућности снабдевања.
Церијум оксид, као важан материјал за полирање ретких земних елемената уполирање стаклапоље, показује супериорне перформансе хемијско-механичког полирања (CMP), демонстрирајући већу ефикасност уклањања и мању стопу оштећења површине током прецизне обраде. Производ од 1,1 μм који се овог пута извози користи напредне процесе класификације и уситњавања ваздухом, што резултира концентрованом расподелом величине честица и високом уједначеношћу честица, ефикасно смањујући огреботине и ефекте „поморанџине коре“ и помажући купцима да постигну квалитетнији завршни слој попут огледала.
У поређењу са традиционалним праховима за полирање, ова серија церијум оксида има следеће значајне предности: брзу брзину полирања, високу завршну обраду површине, добру суспензију, јаку стабилност дисперзије, низак садржај нечистоћа и одличну хемијску активност. Током обраде, може формирати стабилан слој хемијске реакције, побољшавајући укупну ефикасност полирања и смањујући трошкове потрошног материјала. Ове карактеристике су посебно погодне за оптичка сочива, стакло за екране, аутомобилско стакло и полупроводничке стаклене производе који захтевају високу прецизност.
Да би се осигурао стабилан квалитет производа, компанија примењује строг систем управљања квалитетом током целог процеса, од избора сировина и контроле синтеровања до уситњавања, класификације и финалног паковања. Свака серија производа пролази кроз анализу величине честица, испитивање чистоће, испитивање специфичне површине и верификацију перформанси полирања како би се осигурало да се може директно пустити у производњу по доласку на локацију купца. Истовремено, ова пошиљка користи вреће отпорне на влагу и двослојно запечаћено паковање како би се ефикасно осигурала безбедност и стабилност током транспорта морем на велике удаљености.
Руски купац је изјавио да са континуираним растом локалне индустрије дубоке прераде стакла и оптичке индустрије, постоји већа потражња за стабилним снабдевањем висококвалитетним материјалима за полирање. Производ наше компаније од церијум оксида показао је одличну ефикасност полирања и конзистентност у прелиминарним тестовима, што је довело до брзог споразума о куповини на велико. Ова пошиљка је не само задовољила потребе купца за фазном производњом, већ је и поставила чврсте темеље за дугорочну сарадњу између обе стране.
Последњих година, компанија се континуирано фокусирала на областпрецизно брушењеи материјале за полирање, стално оптимизујући структуру производа од церијум оксида, алуминијум оксида и силицијум карбида, и активно се ширећи на прекоморска тржишта као што су Европа, Русија и Југоисточна Азија. Посвећени смо пружању глобалним купцима већих перформанси и стабилнијих и поузданијих решења за брушење и полирање.
У будућности ћемо наставити да јачамо технолошка истраживања и развој и унапређење капацитета, пружајући међународним купцима професионалније и ефикасније производе и сервисну подршку, и подижући индустрију прецизне обраде на више стандарде.