Сечење није посао грубе силе: Користите карбидне трачне тестере за паметнију обраду
Приликом сечења тешко обрадивих материјала (као што су легуре титанијума, нерђајући челик, легуре отпорне на топлоту и површински очврсли метали), трачне тестере са карбидним зубима постале су широко коришћени алати због својих одличних својстава.сечењеефикасност и издржљивост. Последњих година, све више корисника је почело да их примењује за обраду обичних материјала и открило је да имају велике брзине сечења, добру завршну обраду површине и могу повећати век трајања за око 20% у поређењу са традиционалним биметалним листовима тестера.
1. Структура и геометрија зуба
Уобичајени облици зубаца карбидних трачних тестера укључују трозубе за сечење и трапезоидне зубе за брушење. Међу њима, трозуби облик зубаца за сечење обично усваја дизајн са позитивним углом нагиба, што помаже да се брзо „загризе“ материјал и формира струготина у материјалима високе чврстоће или високе тврдоће, и погодан је за ефикасне производне сценарије. Приликом обраде површински очврснутих материјала (као што су цилиндричне шипке или хидраулична вратила), препоручљивије је користити облик зубаца са негативним углом нагиба. Ова структура помаже да се „гурне“ тврди површински слој под условима високе температуре, чиме се сечење глатко завршава.
За абразивне материјале као што је ливеноалуминијум, трачне тестере са широким размаком зубаца и широким дизајном жлеба за сечење су погодније, што може ефикасно смањити силу стезања материјала на задњој страни листа тестере и продужити век трајања алата.
2. Различите врсте листова тестере и њихова применљивост
· Материјали малог пречника (<152 мм): Погодно за карбидне тестере са трозубом структуром и позитивним углом нагиба, са добром ефикасношћу сечења и прилагодљивошћу материјалу.
· Материјали великог пречника: Препоручује се употреба листова тестере са вишеструким дизајном, обично брушећи до пет површина за сечење на сваком врху зуба како би се побољшала способност сечења и побољшала брзина уклањања материјала.
· Ојачавање површине: Треба одабрати негативан угао нагиба и сечива тестере са три зуба, која могу постићи сечење на високим температурама и брзо уклањање струготине, и ефикасно сећи кроз спољашњу тврду љуску.
· Обојени метали и ливени алуминијум: Погодно за листове тестера са широким размаком зубаца како би се избегло стезање жлебова и смањио рани квар.
· Општи сценарији сечења: Препоручује се употреба општих карбидних трачних тестера са неутралним или малим позитивним обликом зубаца угла нагиба, који су погодни за различите облике материјала и захтеве сечења.
3. Утицај типа зуба на квалитет резања
Различити типови зубаца одговарају различитим методама формирања струготине. На пример, један дизајн користи четири брушена зубаца за формирање седам струготина. Током процеса сечења, сваки зубац равномерно распоређује оптерећење, што помаже у добијању глатке и равније површине сечења. Други дизајн користи структуру са три зубаца за изрезивање пет струготина. Иако је храпавост површине нешто већа, брзина сечења је већа, што је погодно за сценарије обраде где је ефикасност приоритет.
4. Премазивање и хлађење
Неки листови тестера од карбида имају додатне премазе, као што су титанијум нитрид (TiN) и алуминијум титанијум нитрид (AlTiN), како би се побољшала отпорност на хабање и отпорност на топлоту, и погодни су за велике брзине и велике помаке. Вреди напоменути да су различити премази погодни за различите услове рада и да се употреба премаза мора свеобухватно размотрити на основу специфичних сценарија примене.