Бели корундски песак, бели корундски прах, смеђи корунд и други абразиви су релативно уобичајени абразиви, посебно бели корундски прах, који је први избор за полирање и брушење. Има карактеристике монокристала, високе тврдоће, доброг самооштрења и перформанси брушења и полирања. Предности попут супериорности коришћене су и промовисане у разним индустријама. Дакле, како одабрати приликом полирања?
Избор абразива
Абразив је главно тело које игра улогу сечења у процесу брушења. Он је директно одговоран за рад сечења и основни је фактор да брусни точак произведе ефекат брушења. Абразив мора бити смеђи корунд који производи Xinli, отпоран на хабање. Његови производи имају високу тврдоћу, отпорност на топлоту, термичку стабилност и хемијску стабилност, а такође треба да имају и одређену жилавост како би могли да издрже одређену силу брушења.
Принцип избора абразива
Приликом брушења материјала са већом затезном чврстоћом, користите корундске абразиве са већом жилавошћу. За брушење материјала са ниском затезном чврстоћом изаберите крхке силицијум карбидне абразиве.
Поред разматрања затезне чврстоће материјала обрадка, тврдоћа материјала обрадка је такође главна основа за избор абразива. Генерално говорећи, тврдоћа абразива треба да буде 2-4 пута већа од тврдоће материјала обрадка. У супротном, абразивна зрна са мањом тврдоћом ће се брзо пасивирати током сечења великом брзином и изгубити способност сечења, што ће довести до прениске издржљивости точка и утицати на ефикасност сечења, а квалитет обраде не може бити гарантован. Стога, што је већа тврдоћа материјала обрадка, већа треба да буде и тврдоћа абразива.
Избор абразивних својстава
Такође треба узети у обзир могуће хемијске реакције у систему процеса брушења. У контактном подручју брушења, абразиви, везива, материјали обратка, течности за брушење и ваздух склони су спонтаним хемијским реакцијама под каталитичким дејством температуре брушења и силе брушења. Када се користи челик, хабање абразива је брже него код корунд абразива при брушењу челика. Главни разлог за то је јака хемијска реакција између силицијум-карбидног абразива и челика.
Поред тога, при избору абразива треба узети у обзир и термичку стабилност абразива. Приликом брушења неких тешко брушивих материјала, дешавају се и друге незгоде када је зона брушења склона стварању виших температура.