Идеалан избор за високо ефикасне мливне медије – цирконијумске перле и њихова примена
У области високопрецизног мокрог млевења и дисперзије, захтеви за перформансама млевених медија се повећавају. Посебно у индустријама као што су нова енергија, електроника, прецизна керамика и врхунски премази, традиционални млевени медији више не могу да задовоље свеобухватне потребе ултрафиног млевења, контроле чистоће и оптимизације потрошње енергије. У овом тренутку, цирконијумске перле, као нова врста високоперформансних керамичких млевених медија, постепено постају у фокусу пажње тржишта.
Шта су цирконијумске перле?
Цирконијумске перле су ситне куглице синтероване од високо стабилних цирконијумских материјала са високом чврстоћом, високом тврдоћом, високом густином и одличном отпорношћу на хабање. Његова главна сировина, цирконијум, има добру жилавост и хемијску инертност, што омогућава цирконијумским перлама да одрже одличну стабилност и век трајања у системима високе густине енергије, високог смицања и високог вискозитета.
Уобичајене врсте цирконијумских перли укључују:
Y-TZP стабилизоване цирконијумске перле: допиране итријум оксидом, са највећом густином и тврдоћом, погодне за млевење на нано нивоу;
ЗТА композитне цирконијумске перле: направљене од композита од алуминијумског оксида и цирконијума, исплативе;
PSZ делимично стабилизоване цирконијумске перле: одлична жилавост, погодне за високоенергетске грубе процесе млевења или примарне процесе млевења.
Предности перформанси цирконијумских перли
Разлог зашто се цирконијумске перле могу издвојити међу многим медијима за млевење је углавном због њихових следећих значајних карактеристика:
Висока густина (5,8~6,2 г/цм³): доноси већу кинетичку енергију млевења и побољшава ефикасност млевења;
Висока тврдоћа (Мосова тврдоћа ≥8): није лако за хабање, неће изазвати контаминацију материјала за брушење нечистоћама;
Висока жилавост: није лако ломити се чак ни под ударом високог интензитета, обезбеђујући стабилност брушења;
Ниска стопа хабања: изузетно мали губитак перли по јединици времена, што продужава век трајања;
Глатка површина и висока сферичност: глаткији рад, смањење хабања опреме и потрошње енергије.
Широк спектар примене
Куглице цирконијум оксида могу се широко користити у разним уређајима за мокро млевење (као што су хоризонтални млинови за песак, млинови са мешањем, млинови са корпама итд.), а њихове специфичне примене укључују, али нису ограничене на:
Нови енергетски материјали: млевење литијум-гвожђе фосфата, тернарни материјали, силицијум-угљеничне негативне електроде итд.;
Високоперформансна керамика: користи се за рафинирање праха алуминијум оксида, силицијум нитрида, силицијум карбида итд.;
Електронски хемијски материјали: као што су ITO проводљива стаклена каша, MLCC керамички прах итд.;
Врхунске боје за премазе: хомогена дисперзија УВ боја, нано премаза и електронских боја;
Медицина и храна: користи се за млевење микронизације без загађења у биофармацеутским производима и функционалној храни.
Резиме
Као напредни медијум за млевење који комбинује високу чврстоћу, високу чистоћу и високу стабилност, цирконијумске перле постају важан материјал за разне индустрије како би се побољшала тачност праха, стабилизовали производни процеси и оптимизовале структуре трошкова. Са континуираним напретком прецизне производње и зелене производње, цирконијумске перле ће играти све важнију улогу у будућим применама мокрог млевења.