Увод, примена и процес производње белог корунда

Бела фузирана алуминијумска глиница (WFA)је вештачки абразив направљен од индустријског праха алуминијума као главне сировине, који се хлади и кристализује након топљења на високој температури. Његова главна компонента је алуминијум оксид (Al₂O₃), чистоће веће од 99%. Беле је боје, тврд, густ и има одличну отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и изолациона својства. Један је од најчешће коришћених напредних абразива.

1. Увод у производ

Бели корунд је врста вештачког корунда. У поређењу са смеђим корундом, има мањи садржај нечистоћа, већу тврдоћу, бељу боју, не садржи слободни силицијум диоксид и безопасан је за људски организам. Посебно је погодан за процесе са високим захтевима за чистоћу абразива, боју и перформансе брушења. Бели корунд има Мосову тврдоћу до 9,0, одмах после дијаманта и силицијум карбида. Има добра својства самооштрења, не лепи се лако на површину радног предмета током брушења и брзо се топлотно одводи. Погодан је и за суве и за мокре методе обраде.

2. Главне примене

Због својих јединствених физичких и хемијских својстава, бели корунд се широко користи у многим врхунским областима, укључујући, али не ограничавајући се на следеће аспекте:

Абразиви и алати за брушење
Користи се за производњу керамичких брусних точкова, брусних точкова од смоле, брусног платна, брусног папира, ригорозних јастучића, брусних паста итд. Идеалан је материјал за брушење високоугљеничног челика, легираног челика, нерђајућег челика, стакла, керамике и других материјала.

Пескарење и полирање
Погодан је за чишћење металних површина, уклањање рђе, ојачавање површина и мат третман. Због своје високе тврдоће и нетоксичности и безбедности, често се користи за пескарење и полирање прецизних калупа и производа од нерђајућег челика.

Ватростални материјали
Може се користити као агрегат или фини прах напредних ватросталних цигли, ливова и материјала за ливење. Широко се користи у окружењима са високим температурама као што су челик, облоге пећи за топљење обојених метала, пећи за стакло итд.

Електронска/оптичка индустрија
Користи се за производњу керамике високе чистоће, брушење оптичког стакла, полирање ЛЕД сафирне подлоге, чишћење и брушење полупроводничких силицијумских плочица итд., а потребан је и ултрафини бели корундски прах високе чистоће.

Функционално пунило
Користи се у гуми, пластици, премазима, керамичкој глазури и другим индустријама за побољшање отпорности на хабање, термичке стабилности и изолационих перформанси материјала.

3. Процес производње

Процес производње белог корунда је ригорозан и научан, углавном укључује следеће кључне кораке:

Припрема сировина
Изаберите индустријски прах алуминијума високе чистоће (Al₂O₃≥99%), прегледајте и хемијски тестирајте сировине како бисте осигурали да је садржај нечистоћа изузетно низак, а величина честица уједначена.

Лучно топљење
Прах алуминијумског оксида ставите у трофазну лучну пећ и растопите га на високој температури од око 2000℃. Током процеса топљења, електроде се загревају како би се алуминијумски оксид потпуно растопио и уклониле нечистоће, чиме се формира чисти корундски растоп.

Хлађење кристализације
Након што се растоп хлади, он природно кристалише и формира блоковске кристале белог корунда. Споро хлађење помаже развоју зрна и стабилним перформансама, што је кључна карика за обезбеђивање квалитета белог корунда.

Дробљење и магнетна сепарација
Охлађени кристали корунда се дробе и фино дробе механичком опремом, а затим се нечистоће попут гвожђа уклањају јаким магнетним одвајањем како би се осигурала чистоћа готовог производа.

Дробљење и сејање
Користите кугличне млинове, млинове за проток ваздуха и другу опрему да бисте здробили бели корунд до потребне величине честица, а затим користите високопрецизну опрему за просејавање да бисте градирали величину честица према међународним стандардима (као што су FEPA, JIS) да бисте добили песак или микро прах различитих спецификација.

Фино сортирање и чишћење (у зависности од намене)
За неке врхунске примене, као што је прах белог корунда електронског и оптичког квалитета, врше се класификација протока ваздуха, кисељење и ултразвучно чишћење како би се додатно побољшала чистоћа и тачност контроле величине честица.

Инспекција квалитета и паковање
Готов производ мора да прође низ процеса контроле квалитета као што су хемијска анализа (Al₂O₃, Fe₂O₃, Na₂O, итд.), детекција величине честица, детекција белине итд., а након што прође тест, пакује се према захтевима купца, углавном у вреће од 25 кг или вреће од тоне.

Као индустријски материјал са одличним перформансама, бели корунд игра незаменљиву улогу у многим индустријама. Он није само важан представник врхунских абразива, већ и кључни основни материјал у високотехнолошким областима као што су прецизна обрада, функционална керамика и електронски материјали. Са континуираним развојем индустријске технологије, захтеви тржишта за квалитет белог корунда се такође континуирано побољшавају, што такође подстиче произвођаче да континуирано оптимизују процесе, побољшавају перформансе производа и развијају се у правцу веће чистоће, финије величине честица и стабилнијег квалитета.