Кључна улога зеленог силицијум карбидног праха у ватросталним материјалима
Зелени силицијум карбид у праху, име звучи жилаво. У суштини је то нека врстасилицијум карбид (SiC), који се топи на температури већој од 2000 степени у отпорној пећи са сировинама као што су кварцни песак и петролни кокс. За разлику од уобичајеногцрни силицијум карбид, има прецизну контролу процеса у каснијој фази топљења, са врло мало нечистоћа и високом кристалном чистоћом, тако да представља јединствену зелену или тамнозелену боју. Ова „чистоћа“ му даје готово екстремну тврдоћу (Мосова тврдоћа је чак 9,2-9,3, друга одмах после дијаманта и бор карбида) и изузетно одличну топлотну проводљивост и чврстоћу на високим температурама. У арени ватросталних материјала, то је „тврда кост“ која може да издржи, брани се, загрева и гради.
Дакле, како овај зелени прах може показати своју снагу у суровом свету ватросталних материјала и постати незаменљив „кључни човек“?
Побољшајте чврстоћу и лијте „челичне кости“ отпорне на високе температуре: Ватростални материјали се највише плаше да „не могу да издрже“ високе температуре, да омекшају и да се уруше.Зелени силицијум карбидни микропрахИма изузетно високу тврдоћу и одличну чврстоћу на високим температурама. Додавање у различите ватросталне ливове, материјале за набијање или цигле је као додавање челичне мреже високе чврстоће у бетон. Може да формира чврсти носећи скелет у матрици, у великој мери се опирући деформацији и омекшавању материјала под оптерећењем на високим температурама. Ливови канала гвожђа високе пећи велике челичане раније су користили обичне материјале, који су брзо еродирали, брзина протока гвожђа се није могла повећати, а често одржавање је одлагало производњу. Касније су направљени технички продори и удео...зелени силицијум карбид микропрах је знатно повећан. „Хеј, невероватно је!“ Директор радионице се касније присетио: „Када је нови материјал стављен, растопљено гвожђе је текло, страна канала је очигледно била 'изгрижена', брзина протока гвожђа је била окренута наопачке, а број времена одржавања је смањен за више од половине, а уштеде су биле прави новац!“ Ова жилавост је основа за дуговечност опреме за високе температуре.
Побољшајте проводљивост топлоте и инсталирајте „хладњак“ на материјал: Што је ватростални материјал топлотно изолационији, то боље! За места попут врата коксних пећи и бочних зидова алуминијумских електролитских ћелија, сам материјал мора брзо да проводи унутрашњу топлоту како би се спречило да локална температура буде превисока и оштећена. Топлотна проводљивост зеленог силицијум карбидног микропраха је дефинитивно „одличан ученик“ међу неметалним материјалима (коефицијент топлотне проводљивости на собној температури може достићи више од 125 W/m·K, што је десетине пута више од обичних глинених цигли). Додавање ватросталном материјалу у одређеном делу је као уграђивање ефикасне „топлотне цеви“ у материјал, што може значајно побољшати укупну топлотну проводљивост, помоћи да се топлота брзо и равномерно распрши и избећи локално прегревање и љуштење или оштећења узрокована „горушицом“.
Повећајте отпорност на термичке ударе и развијте способност да „останете мирни пред променама“: Један од највећих проблема са ватросталним материјалима је брзо хлађење и загревање. Пећ се укључује и искључује, а температура нагло варира, а обични материјали лако „експлодирају“ и љуште се.Зелени силицијум карбидМикропрах има релативно мали коефицијент термичког ширења и брзу топлотну проводљивост, што може брзо да уравнотежи напрезање изазвано температурном разликом. Његово увођење у ватростални систем може значајно побољшати способност материјала да се одупре наглим променама температуре, односно „отпорност на термички удар“. Ливени део уста пећи ротационе цементне пећи је изложен најтежим хладним и врућим ударима, а његов кратак век трајања је дугогодишњи проблем. Један искусан инжењер за изградњу пећи ми је рекао: „Од употребе високочврстих ливених делова са зеленим микропрахом силицијум карбида као главним агрегатом и прахом, ефекат је био тренутан. Када дува хладан ветар када се пећ заустави ради одржавања, други делови пуцају, али овај материјал уста пећи је чврст и стабилан, и има мање површинских пукотина. Након циклуса, губитак је видљиво смањен, штедећи многе напоре поправке!“ Ова „смиреност“ је за суочавање са успонима и падовима у производњи.
Јерзелени силицијум карбид микропрах Комбинује високу чврстоћу, високу топлотну проводљивост, одличну отпорност на термичке ударе и јаку отпорност на ерозију, постао је „сродна душа“ у формулацији модерних високоперформансних ватросталних материјала. Од високих пећи, конвертора, гвоздених ровова и резервоара за торпедне цехове у металургији гвожђа и челика до електролитских ћелија у обојеној металургији; од кључних делова цементних и стакларских пећи у индустрији грађевинског материјала до високо корозивних пећи у областима хемијске индустрије, електроенергетике и спаљивања отпада, па чак и ливних чаша и челичних цигли за ливење... Где год постоји висока температура, хабање, нагле промене и ерозија, овај зелени микропрах је активан. Тихо је уграђен у сваку ватросталну циглу и сваки квадрат ливног материјала, пружајући чврсту заштиту за „срце“ индустрије – пећи на високим температурама.
Наравно, само „узгој“ зеленог микропраха силицијум карбида није лак. Од избора сировина, прецизне контроле процеса топљења у отпорној пећи (како би се осигурала чистоћа и зеленост), преко дробљења, млевења, кисељења и уклањања нечистоћа, хидрауличке или проточне класификације, до строге паковања према расподели величине честица (од неколико микрона до стотина микрона), сваки корак је повезан са стабилним перформансама финалног производа. Конкретно, чистоћа, расподела величине честица и облик честица микропраха директно утичу на његову дисперзибилност и ефекат у ватросталним материјалима. Може се рећи да је висококвалитетни зелени микропрах силицијум карбида сам по себи производ комбинације технологије и занатства.